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2022.03.11
你了解過石膏砌塊機的工藝流程有哪些嗎？帶著這個問題，就跟著四川石膏砌塊的小編一起來了解看看吧，希望能夠幫助到大家！
在混合機內通過攪拌器的強烈攪拌使各組分均勻混合后，由液壓翻轉裝置將料漿自動倒入成型機的各個模腔中。在料漿凝固的某個適當階段，驅動裝在模腔上方的液壓成型刮刀，使之往返運動，以刮出各砌塊的上部企口。然后中央液壓站驅動成型機的頂升系統，將整排四川石膏砌塊從模具中頂出。
此時位于成型機上方的氣動伸縮夾具將整排砌塊夾住、提升、移出，放在垛架或小車上。然后由叉車運送至自然干燥場地干燥，或由小車將砌塊垛送入隧道窯內進行人工干燥。干燥完畢的石膏砌塊經過檢驗合格后，即可運輸、包裝作成品貯存或裝車外運。
1. 配料系統：由水計量裝置、粉料計量裝置、壓縮空氣系統及機架等組成。
a.水計量裝置包括:不銹鋼桶體2、進水管、截止閥、電磁閥、可調水位發訊裝置、調節用鏈條24、溢流水管21、氣動放水閥23和與混合機頂蓋相連的放水軟管22等組成。其中桶體有效容積450L，水量調節范圍200～450L。
b.粉料計量裝置：由涂有防粘涂料的電子秤計量斗4、電子傳感器、振動器、氣動卸料閥26、料重顯示器、電控裝置等組成。其中料斗有效容積400L，Z大秤量500Kg，計量精度為4級秤允差。
c.壓縮空氣系統：包括全套空壓機、氣源處理元件、軟硬管道、裝有脫模劑缸的噴槍及噴嘴等。本系統用于吹掃混合機及成型機模腔、噴脫模劑以及給電子秤、水系統放料放水用。其中排氣量0.3m3/min，儲氣缸容積0.125m3.電機功率3KW。
d.機架：固定上述各種裝置及便于維修等用。
2. 混合機
由混合機機架、不銹鋼混合桶14、不銹鋼可打開頂蓋20、裝于頂蓋上的噴水管道、帶電機的攪拌器19和倒料油缸17等組成。
混合機的攪拌器為2個，攪拌頭采用高速漿葉式。該機頂蓋上部有不銹鋼環狀水管，將水均勻地噴入桶體各部。頂蓋能自動打開，以利于工人操作。桶體Z大容積800L，具有液壓自動倒料機構和倒料時自動開蓋機構。
3. 成型機
以立模頂升原理設計的成型機，除了已敘述的模具特征外，還包括安裝在模具兩側、位于模腔上方的液壓成形刮刀，帶密封裝置的底模，此外還有機架、底座、橫梁、立柱、主油缸、頂頭、發訊裝置等零部件。
模具材質采用合金鋼表面電鍍足夠厚度的硬鉻，并經鏡面拋光以及很高的制造精度和砌塊尺寸的可微調結構，確保所制的得砌塊的高精度、表面的高光潔度及模具使用的長壽命。
采用液壓自動成型刮刀裝置可自動形成砌塊上企口，有利于保證產品質量、減少工人勞動強度及實現自動化四川石膏砌塊。
石膏砌塊規格：500mm×600mm×80mm
模腔數量：16個
Z大頂出力：1350KN
帶液壓成型刮刀裝置
帶底模密封裝置
4. 中央液壓站
包括高、低壓油泵及驅動電機、油箱(帶加油器、液位指示器、吊鉤等)、電磁閥、單向節流閥、卸荷閥、雙單向閥、排放停止閥、油過濾器、高低壓力表、各種閥座、管件等，必要時還包括手動泵及各種閥類以及帶電源指示燈、油壓警示燈的電控裝置等。
高壓：300bar，低壓：150bar
外形尺寸：850mm×530mm×1040mm
系統具有防止石膏料漿在模腔中堵塞的高低壓自動切換裝置。
5. 氣動伸縮夾具
采用行車式氣動伸縮夾具：帶車輪的夾具小車裝在兩根軌道上，小車有高、低速運行及進退、制動定位功能。與小車架上的升降導軌相配合的氣動伸縮夾具主體能調速升降，由升降發訊裝置控制。因此行車式氣動伸縮夾具能進行三維精確定位和導向，可與上述其他設備通過PLC可變程序控制器等組成全自動機組。
6. 生產線自動控制系統
采用PLC可變程序控制裝置，由位于操作工附近的操作按鈕盒及電控柜等組成。本系統將螺旋喂料機、配料系統、混合機、成型機、中央液壓站、氣動伸縮夾具等設備，按生產工藝及工作節拍，在滿足各部聯鎖聯動的要求下形成一個有機、高效的整體，以Z大限度地確保產品質量和生產效率。
